Заточник инструмента

Практический справочник заточника инструмента на лесопильном и строгальном производствах.

1. Введение

Скорость подачи на всех деревообрабатывающих станках достигли благодаря целому ряду технических усовершенствований такого уровня, что “узким местом” в значительной степени стал инструмент. Поэтому заточке, ремонту и уходу за инструментами на деревообрабатывающих предприятиях следует уделять самое большое внимание. Точно заточенные пилы обусловливают точную и экономичную разрезку. Правильно заточенные ножи и резы позволяют получить удовлетворяющее заказчика качество наружных
поверхностей.

2. Общие положения

2.1. Диапазон задач заточника инструментов Содержание в порядке, уход и заточка всех деревообрабатывающих инструментов. Поддержание состояния постоянной готовности к работе заточенных инструментов. Текущий обмен информацией с операторами рабочих станков о качестве пил и ножей. Своевременный дозаказ инструмента через руководство предприятия.
2.2. Требования к заточным станкам
1 .Достаточный собственный вес для достижения высокой устойчивости и отсутствия колебаний.
2 .Точный, без вибраций бег шлифовального вала (по возможности наличие нескольких подшипников).
3 .Точное закрепляющее устройство для затачиваемых инструментов (пилы, ножи, фрезы).
4 .Мощный резцедержатель с точными и стабильными направляющими салазок.
5 .Широкая возможность переустановки во всех плоскостях (как требуется для каждого инструмента) с большими угловыми
шкалами.
6 .Удобные и легко достигаемые места для всех движущихся деталей станка (отдельно масло- жир).
7.Возможность легкой и быстрой замены изнашивающихся деталей.
8 .При сухом шлифовании – полный отвод шлифовальной пыли. При мокром шлифовании – наличие достаточно большого
резервуара охлаждающей жидкости с фильтрующим устройством.
9 .Наличие всех предписанных профессиональным объединением заточников защитных устройств.