Главная
Оборудование для производства и восстановления дисковых пил по дереву, камню, металлу и бумаге
Кара, Лаймет, Слайдтек, Магистраль, ЦДС.
UP700, UH500, KP58, Барс-1А, Барс–ДГ
Круглые пилы PILOPRAV.RU
"Уральская школа пилоправов" им. Н.К. Якунина
Обучение в "Уральской школе пилоправов" им. Н.К.Якунина.
Пилоправный и мерительный инструмент
Заточные станки
Сервисный центр по обслуживанию круглых пил
Полезные статьи о циркулярной технологии
Прайс лист
ЗАЯВКА на обучение и оборудование
ЦИТАТА

Сегодня развивается мода на расширение применения ленточнопильных станков с ленточной пилой разной ширины. В беседах руководителей предприятий обычно разговор ведут только о ленточнопильном станке. Когда внимание собеседника привлекаешь к трудностям подготовки ленточных пил, то следует самоуверенный ответ: "С пилой мы справимся". Когда поясняешь, что для подготовки ленточной пилы шириной 100 мм и более требуется еще семь сложных специалистов, станков и механизмов, то самоуверенность исчезает.

Выдержка из статьи "Эффективность производства в руках директоров предприятий"
Автор: Профессор, Почетный академик РАН, почетный доктор технических наук, заслуженный работник лесной промышленности РСФСР Н.К.Якунин

Полезные статьи

ООО "Пилоправ.ру"
"Уральская школа пилоправов"
им. Н.К.Якунина

143363 Россия
г. Апрелевка Московской обл.
ул. Парковая д.1 оф. 124, 128

Тел/Факс: (496) 345-23-16
Е-майл: piloprav@yandex.ru
Сайт: www.piloprav.ru


Вы здесь: Главная / Полезные статьи о циркулярной технологии

Стратегия подготовки пильного диска

   Будучи начинающим пилоправом, я долго выискивал на теле метровой пилы мельчайшие выпучины и правил их, совершенно не замечая таких общих дефектов формы как чашеобразность и крыловатость. Одна из особенностей профессии пилоправа заключается в том что, обращая пристальное внимание на важные частности, ни в коем случае нельзя упускать из вида главное целое.

   Зачем вообще нужна стратегия подготовки пильного диска? Приступая к правке и проковке диска без четкой последовательности собственных действий, вы рискуете заковать пилу и получить кусок дорогостоящего металлолома. Работая с дефектами пильного диска, невозможно править его методом перебора. Многократно ошибаясь и исправляя свои ошибки. Очень скоро наступит момент, когда пильный диск перестанет впитывать в себя создаваемые вами пластические деформации и начнет выпускать их в изменение формы. Закованные места, появившиеся в результате правки и проковки, начнут проявляться как непредсказуемые выпучины. Помните что, увеличивая или уменьшая общую проковку пильного диска, вы всегда только увеличиваете локальную проковку в месте ударов выпуклого молотка. Закованный пильный диск, т.е. диск с мощными локальными перенапряжениями можно выправить только с помощью термообработки в заводских условиях, да и то не всегда.
   Опытный пилоправ готовит круглую пилу к работе не молотком и вальцовочной машиной, а головой. Пилоправ это в первую очередь исследователь, а уже потом кузнец. Общий алгоритм работы пилоправа следующий. Сначала исследуется полное исходное состояние диска, затем определяется последовательность исправления дефектов. Исправляется первый дефект и исследуется полученный результат. Соответственно дефект может частично остаться, при недостаточном воздействии. Исчезнуть при достаточном. Уйти на другую сторону или поменять знак проковки в результате чрезмерного воздействия. В зависимости от результата корректируется сила воздействия на дефект. А случается и так, что методика исправления дефекта была выбрана неправильно или не были учтены сопутствующие факторы, например общая проковка. В этом случае нужно заново исследовать пильный диск и поменять методику исправления дефекта.
   Постоянная обратная связь рук и головы пилоправа постепенно вырабатывает соответствие величины дефекта - методике и силе его исправления. Это и есть самообучение пилоправа. Профессиональное совершенствование им самого себя всю трудовую жизнь. Ведь каждый пилоправ делает себя сам. Учитель лишь задает направление движения, показывая основные методики и целостную систему их применения.
   Среди параметров пильного диска, влияющих на его работоспособность, выделяются две группы параметров. Параметры, на которые оказывается воздействие при подготовке пильного диска - позиции 1,2,3,4. И те, которые, как правило, не изменяются при эксплуатации - позиции 5,6,7.
   Мастерство производителей хороших круглых пил выражается в искусстве сведения всех параметров пильного диска в необходимо узкие диапазоны. Правильная термообработка заготовки и хорошее шлифование существенно упрощают окончательную подготовку пильного диска, но не заменяют ее. И только искусство мастера позволяет свести воедино все параметры. Ведь тонкий стальной диск является полностью взаимосвязанной и взаимозависимой системой. Воздействие с целью улучшения на любой из его параметров, как правило, ухудшает все остальные.
   Есть только один способ преодолеть данное противоречие. Это метод последовательного приближения. Необходимо двигаться в сторону улучшения совокупности параметров диска постепенно, шаг за шагом. Работая поочередно над улучшением каждого параметра в соответствии с выбранной стратегией подготовки диска. Опытный пилоправ действует в этой ситуации как хороший шахматист, продумывая последствия своих действий на 2-3 хода вперед. Сочетая, таким образом, исправление нескольких дефектов одновременно и нивелируя отрицательное воздействие от их исправления на плоскостность и натяжение пильного диска в целом.
   Потребителя круглых пил интересует конечный результат, выражающийся в точности геометрии пиломатериала и плановой производительности оборудования. А в итоге - достижение высокой рентабельности предприятия. Без применения качественных круглых пил, этой цели не добиться. Вот почему так важно при производстве и эксплуатации круглых пил контролировать следующие параметры пильного диска:

   1.Параметры плоскостности:
   Общая плоскостность рассматривает пильный диск глобально и характеризует отсутствие таких дефектов как чашеобразность, крыловатость и S-образность. Обеспечивает работоспособность пильного диска без температурных деформаций от трения о стенки пропила.
   Частная плоскостность определяет локальные дефекты пильного диска и характеризует отсутствие таких дефектов как отгиб зубчатой кромки, выпучины, складки, дефекты фланца. Так же позволяет пиле не тереться о стенки пропила.
   Торцевые биения подвенечной зоны выделяются в отдельный параметр. Ведь пиление происходит непосредственно торцом пильного диска. А именно отклонения подвенечной зоны от плоскости в первую очередь определяют точность пропила.

   2. Параметры натяжения:
   Общее натяжение рассматривает усредненное натяжение пильного диска в целом. Для него не имеет значения на каком радиусе или секторе пильный диск получил сильное натяжение, а на каком слабое. Например, сильно раздавленный в центральной зоне пильный диск может иметь рабочую стрелу прогиба, но работать такой диск не будет вследствие неправильного радиусного градиента распределения напряжений. Определяет отсутствие таких дефектов как отрицательная проковка - вольность. Односторонняя проковка - чашеобразность. Перепроковка с переходом в чашеобразность и т.п.
   Секторное натяжение характеризует распределение напряжений пильного диска в различных секторах и должно быть по возможности одинаковым для каждого из них. Оно определяет способность пильного диска одинаково по всей окружности сопротивляться физическим факторам, воздействующим на диск при пилении: центробежным силам, давлению распиливаемого материала и температурному расширению подвенечной зоны.
   Радиусный градиент распределения напряжений служит для сохранения плоскостности пильного диска в процессе резания и спасает пилу от зарезания. Способствует длительному сохранению рабочей проковки. При этом натяжение плавно повышается по радиусу от фланцевой зоны к периферии пильного диска и имеет максимальное значение в районе 0,8 диаметра.

   3. Закованность:
   Работая с параметрами плоскостности и натяжения пильного диска, не следует упускать из вида такой важный параметр как закованность. Она характеризует способность пильного диска воспринимать дальнейшую правку в виде пластической деформации без выпускания локальных перенапряжений в дефекты формы.

   4. Балансировка пилы снижает вибрации станка и позволяет сохранить работоспособность подшипников пильного вала. Влияет на геометрию и чистоту пропила.

   5. Радиальные биения должны быть предельно маленькими для обеспечения одинаковых условий работы всех зубьев пилы. Низкие радиальные биения обеспечивают одинаковое затупление и нагрев зубьев.

   6. Одинаковая толщина позволяет диску не тереться утолщениями о стенки пропила. Сильно влияет на балансировку пилы. Править пильный диск с большой разницей по толщине - сущее мучение для пилоправа, оно скрывает большинство дефектов.

   7. Одинаковая твердость определяет способность диска одинаково реагировать на рабочие воздействия по всей его поверхности. Это сопротивление физическим факторам, воздействующим на диск при пилении. Способность к разводу зубьев. Перекаленные зубья выламываются при разводе, незакаленные не держат развод. Разные по твердости зубья имеют различную стойкость к истиранию и соответственно степень затупления при работе. Одинаковая твердость позволяет диску одинаково реагировать по всей поверхности на пластическую деформацию при правке и проковке.

   Несколько общих советов по подготовке пильного диска:
   Исследование пилы в вертикальном положении всегда начинают с помощью большой диаметральной линейки для определения плоскости симметрии пильного диска.
   С помощью наклона пилы создают устойчивую световую щель между пилой и линейкой. Величина этой щели должна соответствовать толщине искомых выпучин. При грубой правке щель должна быть значительной, а при более тонкой - едва заметной.
   Крупные дефекты видны даже при значительных наклонах диска. Мелкие дефекты заметны только на симметричном диске в положении пилы близком к вертикальному. Дело в том, что при больших наклонах диск проваливается не только серединой, но и краями, изменяя, таким образом, картину восприятия дефектов.
   Первоначальный поиск крупных формообразующих дефектов осуществляем радиусной линейкой (или 2/3 диаметра), проводя по пиле широкими взмахами.
   После каждой правки выпучин, меловая разметка стирается и наносится вновь на оставшиеся дефекты. При этом выпучины могут исчезать, расширяться, перемещаться в сторону или переходить на другую сторону.
   Правку выпучин на каждом этапе лучше делать дважды, чередуя стороны пилы. При этом правим выпучины не более чем на 30-40% их глубины за один проход на каждой стороне диска.
   Любое симметрирование пильного диска приводит к увеличению его натяжения, что не всегда бывает полезно. Для исключения лишнего симметрирования правим выпучины понемногу с обеих сторон диска, таким образом, симметрируя его в процессе правки.
   Правка выпучин в средней части пилы приводит к увеличению проковки, а в подвенечной зоне к ее снятию.
   Сначала правим крупные формообразующие дефекты формы, а затем мелкие.
   Правку можно выполнять как молотком с овальным бойком, так и молотком с круглым бойком с большим радиусом закругления бойка. Правим, как правило, на голой наковальне.
   Симметрирование непрокованного диска требует значительных усилий. Напротив, симметрирование сильно прокованного пильного диска выполняется небольшим количеством легких ударов.
   Иногда полезно совмещать симметрирование с увеличением или снятием проковки.
   Проковку молотком добавляем не более чем по 30-40% за один проход, сначала на одной стороне диска затем на другой. Вальцевание натягивает диск с обеих сторон одновременно, однако зачастую изламывает диск по линии вальцевания.
   Небольшие складки в подвенечной зоне исправляем на последних стадиях подготовки.
   После каждого этапа увеличения проковки и правки полезно оценить торцевые биения диска на Измерителе торцевого биения. А также общую величину проковки на Телескопической трехточке.
   Крыловатость на финишных стадиях подготовки легче контролировать на Измерителе торцевого биения, чем вертикально на столе.
   Секторное и градиентное радиусное натяжение в условиях лесопилки определяют с помощью финской лекальной линейки для данного диаметра пилы. Исследование натяжения делают с двух сторон выправленного диска, а затем допроковывают тугие места. И повторяют правку.
   На круглых пилах часто встречаются прижоги, образовавшиеся от интенсивного трения пилы о стенки пропила или направляющие. Прижоги наносят пиле комплексные повреждения. Во-первых, это крупная, как правило, двусторонняя S-образная выпучина, требующая обязательной правки с обеих сторон пильного диска. Во-вторых, в зависимости от места нахождения прижога это сильное изменение натяжения. Как общего, так и секторного с радиусным. Причем, если прижог находится в средней части пильного диска - он уменьшает проковку, а если в подвенечной зоне - добавляет. Например, группа прижогов в центре пилы способна перевести диск в вольное состояние. А круговой прижог в подвенечной зоне, образовавшийся от трения передних направляющих, переводит пилу в перепрокованное, триггерное состояние.
   По состоянию готовности к работе новые пильные диски можно условно разделить на три основные группы:
      - Готовые к работе.
      - Частично готовые к работе.
      - Не готовые к работе.
   По состоянию поверхности и натяжения ремонтные пильные диски можно так же условно разделить на три основные группы:
      - С малыми деформациями и дефектами натяжения.
      - С большими деформациями и дефектами натяжения (заломами и прижогами).
      - Не поддающиеся восстановлению, как правило, закованные пилоправами.
   Все пилы разные. В зависимости от состояния пильного диска стратегия его подготовки всегда индивидуальна и применима только к конкретной пиле. Однако есть и общие закономерности

   Пример 1.
   Стратегия подготовки к работе новых пильных дисков производства "ГМЗ", "Инструмент", диаметром 800-1100 мм относящихся к самой сложной категории "Не готовые к работе".

  1. Контролируем разнотолщинность, и твердость диска.
  2. Определяем состояние и значение проковки. Положительная, отрицательная, нулевая,
  3. Определяем главные формообразующие дефекты.
  4. Выполняем грубую предварительную правку крупных дефектов формы.
  5. Исправляем выпучины от молотка заводского пилоправа.
  6. Добавляем 30-40% проковки. Если исходная проковка недостаточна.
  7. Выполняем средней точности правку.
  8. Выравниваем проковку в секторах.
  9. Оцениваем величину проковки.
  10. Добавляем 20-30% проковки при необходимости.
  11. Выполняем точную правку, включая фланцевую и подвенечную зону.
  12. Создаем точную радиусную градиентную проковку.
  13. Создаем точную секторную проковку, исправляя слабые и тугие места.
  14. Выполняем точную правку, включая фланцевую и подвенечную зону.
  15. Контролируем общую и частную плоскостность и торцевое биение.
  16. Контролируем общее, секторное и градиентное радиусное натяжение.

   Общие трудозатраты в зависимости от состояния диска и квалификации пилоправа составляют от 4 до 16 часов. Ресурс распиловки 100-150 кубометров обрезного пиломатериала до следующей пилоправной подготовки.

   Пример 2.
   Стратегия подготовки к работе новых пильных дисков производства "ТТТ", "PILOPRAV.RU", диаметром 800-1100 мм относящихся к категории "Готовые к работе".

  1. Контролируем общую и частную плоскостность пильного диска и торцевые биения.
  2. В случае необходимости выполняем точную локальную и общую правку.
  3. Контролируем общую, секторную и градиентную радиусную проковку.
  4. При необходимости, в зависимости от времени года (зима-лето) увеличиваем или уменьшаем общую проковку
  5. Контролируем общую и частную плоскостность и торцевое биение.
  6. Контролируем общее, секторное и градиентное радиусное натяжение.

   Общие трудозатраты в зависимости от состояния диска и квалификации пилоправа составляют от 0,5 до 2 часов. Ресурс распиловки 300-800 кубометров обрезного пиломатериала до следующей пилоправной подготовки.
   Надеюсь что, прочитав эту статью, вы ощутили разницу в подготовке и ресурсе работоспособности между хорошей и плохой круглой пилой.
   Говоря образно, не бывает круглых пил готовых и не готовых к работе. Бывают пилы и ни на что не годный металлолом. Изготовить хорошую пилу непросто. Для этого нужна особая технология термообработки и 100%-й багаж знаний и навыков по подготовке пильного диска к работе. Зато для эксплуатации пилы, сделанной мастером, потребуется всего 5-10% от его мастерства. Именно это позволяет начинающим пилоправам грамотно эксплуатировать круглые пилы с помощью достаточно простых методик, дающихся в нашей школе пилоправов.
   Если же пила была произведена некачественной, ввести ее в эксплуатацию бывает очень трудно. Нужны обширные знания и многолетняя практика. Но даже это не позволяет подготовить диск с максимальным ресурсом работоспособности. Для качественной подготовки пильного диска требуется оборудование для промышленной рихтовки, кардинально отличающееся от пилоправного оборудования применяемого на лесопилках. А так же компьютеризированная вальцовочная машина стоимостью несколько миллионов рублей.
   Могу дать простой совет. Хватит брать пилы, которые навязывает вам реклама или досужий региональный дилер. Отдайте силы и время вашему делу, а не исправлению чужого брака. Покупайте необходимые вам - хорошие пилы.

   Директор ООО "Пилоправ.ру"
   Организатор "Уральской школы пилоправов" им. Н.К.Якунина
   Кучеров В.В.

Вернуться к списку статей

НОВОСТИ
11.07.2008
Завершила свою работу очередная школа пилоправов в г. Апрелевка
Подробнее
28.03.2008
Завершила свою работу очередная школа пилоправов в г. Апрелевка
Подробнее
22.02.2008
Завершила свою работу очередная школа пилоправов в г. Апрелевка
Подробнее
01.02.2008
Завершила свою работу очередная школа пилоправов в г. Апрелевка
Подробнее
16.11.2007
Завершила свою работу очередная школа пилоправов в г. Апрелевка
Подробнее
 Все новости
Полезные советы от Вячеслава Кучерова

Прибыль предприятия на кончике резца.
Генри Форд.

Прежде чем остановить свой выбор на той или иной технологии лесопиления или на конкретном станке, внимательно изучите материалы нашего сайта и посоветуйтесь с нами.
Покупая лесопильный станок, заложите в Бизнес-план 30-40% от его стоимости на покупку оборудования для подготовки пил.
Не экономьте на обучении и зарплате пилоправа, от мастерства этого специалиста будет зависеть рентабельность всего предприятия.
Покупайте круглые пилы сделанные только великими мастерами, они надолго сохранят свою работоспособность.

Рейтинг@Mail.ru